淺談瀝青混凝土攤鋪機熨平板

　　近年來，中國公路，尤其是高等級公路建設事業得到了迅速發展。為了滿足現代化筑路施工的需要，具有世界先進水平的瀝青混凝土攤鋪機已廣泛應用于筑路施工中，實現了高率、高質量施工作業。攤鋪機的性能與可靠性在相當程度上決定著高等級公路的建設質量與速度。熨平板是攤鋪機的關鍵工作裝置，實現了對攤鋪路面的整平與壓實，其工作性能的好壞對施工質量起十分重要的作用，對于提高攤鋪混合料的密實度起關鍵性的作用。

　　SCMC目前所生產的攤鋪機主要分為履帶式攤鋪機和輪胎式攤鋪機兩種。履帶式瀝青攤鋪機的優點是：

　　(1)履帶輪的牽引力與接地面積都較大，可在較軟的路基上進行攤鋪作業;(2)對路基的不平度不太敏感，即使有些凹坑也不影響起攤鋪質量。輪胎式瀝青攤鋪機的優點是：(1)行駛速度快，便于自行駛轉移工地，大大降低轉場費用;(2)機動性和操縱性好，對單獨的小面積高堆或深坑適應性較好，不致過分影響鋪層的平整度;(3)彎道攤鋪質量好;(4)結構簡單，造價低。SCMC履帶式瀝青攤鋪機采用雙夯錘振搗，輪胎式瀝青攤鋪機采用雙夯錘和單夯錘振搗兩種形式，用戶可根據自己的需要進行選擇。其中雙夯錘熨平板(見圖1)采用雙振搗高密實度施工工藝，路面混合料的密實度可達到95%以上，減少了壓路機的滾壓次數，提高了攤鋪路面的質量和工作效率，在國內外的攤鋪機上得到了廣泛的應用。

　　1、熨平板的工作原理

　　熨平板裝置包括：熨平板、高度調節器、拱度調節器和加熱器四部分。熨平板是對鋪層做整形與熨平的基礎礎件，它還有以其自重再次壓實鋪層的作用。高度調節器為一手搖調節螺桿，用來調整熨平板底面的縱向仰角，以改變鋪層厚度。拱度調節器是一種位于熨平板中部的螺旋調節裝置(或雙作用液壓缸)，用來改變熨平板底面左右兩半部分的橫向傾角，使之符合路拱的要求，以保證攤鋪出符合給定路拱的鋪層來。加熱器用來加熱熨平板的底板，使之不與瀝青料相粘，保證鋪層平整，以便在較低溫度下也能正常施工。

　　混合料在進入熨平板前沿入口處之前是較松散的材料在經過熨平板時是經高頻振動的夯錘的振搗和夯實及熨平板的擠壓后形成成型的路面。因此熨平板攤鋪瀝青混合料的過程實質上是一種混合料在流動過程中經振搗夯實和積壓的過程，它與承壓板垂直載荷作用下的沉陷過程有著本質的不同，主要表現在材料的承壓板試驗是不同擠壓力作用在同一塊材料的過程，而熨平板的攤鋪過程則是夯錘的不斷振搗和夯實和模板不斷擠壓流動著的新材料的過程。

　　攤鋪厚度的調節是通過改變熨平板的仰角α角的大小來實現的。在穩定攤鋪作業時熨平板的仰角α大小是保持不變的，當人為地改變仰角α的數值后，熨平板將在新的位置上建立新的關系。如果其他外力沒有變化，則當仰角α恢復到原有數值時，熨平板將重新恢復力的平衡關系。顯然熨平板的仰角α上浮將加大攤鋪層厚度，反之亦然，減小仰角α的數值將導致攤鋪層厚度的減小，這是浮動熨平板仰角對攤鋪層厚度的調節作用。熨平板仰角α的調節可以通過兩種方法來進行：一是利用熨平板的調節螺栓使熨平板繞大臂上的鉸點轉動一角度，從而改變熨平板底面與水平面的夾角;二是通過調節大臂牽引點的高度來改變熨平板底面與水平面的夾角。兩種方法的調節過程和結果是相同的。

　　2、熨平板的使用方法

　　(1)攤鋪前應做好的準備工作

　　首先是熨平板的預熱和保溫：(1)作業前20～40min，應對熨平板進行預熱，使其接近混合料的溫度;(2)因故停止作業時，需使用預熱系統進行保溫，防止熨平板冷卻;(3)用燃氣進行預熱熨平板時，應注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導均勻預熱。有熱風循環系統的，可采用點火燃燒和熄火熱風循環交替進行加熱。無論采用何種方式，每次點燃時間均不得大于10min;(4)沒有燃燒加熱裝置的，應逐個分別點燃;(5)預熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應即關閉燃氣開關，找出起因，排除故障，并待燃氣排盡后方可重新點燃;(6)嚴禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態和向攤鋪機各部噴油清洗。

　　其次在攤鋪前，除了對機器本身各部分進行良好狀況的檢查外，還要根據施工要求做許多準備和調整工作。其項目有：攤鋪帶厚度的確定以及熨平板寬度的調整;熨平板拱度的調整;攤鋪厚度的確定與熨平板的初始工作迎迎角的調整;熨平板的加熱;工作速度的選擇與送料汽車配合數量的確定;自動調平裝置參考基準的準備。

　　(2)各部位的調正方法

　　熨平板拱度調整：分為液壓式(見上頁圖2)和機械式兩種調節形式。先根據調整好熨平板寬度，根據路拱情況：機械式調節熨平板中部的螺旋調節裝置，液壓式通過操作控制面板上的按鈕來調節熨平板中部的兩個拱度油缸，用另一個單作用制動油缸將位置固定。在標尺上直接讀出拱度的(mm)或橫坡百分數。調整好拱度后要進行校驗，時再次進行調整。

　　熨平板初始工作仰角的調正：仰角視鋪層厚度、混合料種類和溫度等因素而定。通?？蓪⒄{節螺桿右旋(使板后部向下壓)1～5/4圈即可。此時熨平板的前緣向上微升，使之具有20`～40`的仰角，攤鋪厚度較大時，初始仰角應稍大些。

　　2.3　安裝加長節

　　Y60和VDT121熨平板通過螺栓機械連接加長節，VDT-V88和VB78/VB88熨平板則是液壓式連接，通過連接在后壁上的一根液壓軟管向加長熨平板上安裝的張緊缸(見圖3)輸入壓力油，達到200bar后油缸桿端伸出17.5±0.5mm，然后關閉發動機，壓力保持。

　　(3)對熨平板進行加熱問題

　　每天開始施工前或停工后再工作時，應對熨平板進行預加熱，這是因為100°C以上的混合料碰到30C以下的熨平板底面時，將會粘在板底上，這些粘附的顆粒料隨板向前拖移時，將會拉壞鋪層表面，使之形成溝槽和裂紋。如果先對熨平板進行加熱，則加熱后的熨平板可對熨層起到熨燙的作用，從而使路面平整無痕。但是，加熱熨平板不可火力過猛，以免熨平板出現過熱現象。熨平板過熱除了易使板本身變形和加速磨損外，還會使鋪層表面熨出瀝青膠漿和拉溝。因此施工中一旦發現此種現象應立即停止加熱。在連續的攤鋪過程中，當熨平板已充分受熱時，可暫停對其加熱。但對于攤鋪低溫混合料和瀝青膠砂，熨平板則應在較低溫度下被連續加熱，以使板底對材料經常起著熨燙作用。

　　3、熨平板的保養

　　熨平板在使用過程中需對夯錘、振動器等部位定期加注潤滑油脂(復合鈣基高溫潤滑脂)，潤滑脂的加注是通過潤滑順序分配器來完成的(見圖4)。其中機械加長熨平板通過8個順序分配器分別控制64個潤滑點，液壓伸縮熨平板通過8個順序分配器分別控制60個潤滑點。當一個點的潤滑完成后，順序分配器將通過下一管路給另一點潤滑，以保證各潤滑點得到等量的潤滑。

　　潤滑周期：工作溫度下每周一次潤滑(夯錘和振動器反向短時運轉)。

　　方法：黃油槍對準每一個分配器上的油嘴(圖4上部紅色點)，雙夯熨平板注油40槍，單夯熨平板注油30槍。

　　在每次開始工作前應檢查電子加熱設備上的電纜和軟管破損和滲漏情況，時更換。每次施工后須用煤油及時熨平板上殘留的瀝青混合料，特別是運動部位應嚴格進行清洗保養，以保證熨平板下次使用時的良好性能。當用高壓清洗劑清洗熨平板時，不要直接把水管對準軸承和電氣元件，清洗后應給所有軸承涂上潤滑脂。

　　只有了解熨平板的結構原理并正確地操作和完善地保養，才能使熨平板提供優良的服務。